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信息来源:http://www.xysldp.com/ 作者:襄阳耐磨地坪 发布时间:2017-05-09 10:30
环氧地面起鼓一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,鼓包就越容易发生,发展的速度也越快。鼓包形状各异,其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上,高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起鼓,有的完好,说明鼓包是多种因素造成的。那么如何解决鼓包的问题呢?十堰环氧地坪来介绍一下。
1、 解决环氧层起鼓的产生,又主要是解决环氧地板施工中的“三怕”;(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。
2、 采取措施防止鼓包:
(1) 在基层上做防水层,防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,基层或防水层抗压强度大于21MP,进行环氧施工。
(2) 提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
(3) 环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体,二、是提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
(4) 环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
(5) 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
(6) 总之防水材料在选用上必须,具备以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20PaM;3)和地面有超强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好成品。